众鑫兴业废气恶臭气体净化处理设备 ZX-FQ系列恶臭气体处理设备产品介绍 产品技术原理 一、 本产品利用***的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫 化物H2S、VOC类，苯、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O等。 二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有***的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 三、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。 四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，***达到脱臭及杀灭细菌的目的．

注塑废气治理净化设备 注塑原料的主要产品一般多树脂，根据不同的用途，赋予不同的特性要求。所以添加不同的辅助材料。种类繁多，所以产生的注塑废气非常复杂，再加上生产过程的脱模剂，润滑剂，增塑剂，稳定剂，光滑剂等加大了注塑废气治理难度，注塑废气主要危害性成分为；苯系物及非甲烷总烃。 注塑废气治理方法；目前注塑废气治理方法有一下几种、水洗法、活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法，【以上几种方法，会造成二次污染，水洗法，污染水，运行不稳定，活性炭发，活性炭吸附饱和快，增加了后续运行成本费用，催化法，设计不合理，会有起火隐患，】 我公司根据注塑废气特点，结合多年废气治理技术经验，研发生产出高效注塑废气处理设备，我公司生产的注塑废气处理设备，净化效***，技术成熟，运行稳定，体积小占地少，安装方便。

催化燃烧废气处理设备 RCO催化燃烧 废气处理设备?为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 催化燃烧废气处理,预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 ? 预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 RCO催化燃烧 废气处理设备 ，催化燃烧废气处理, 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 ?在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处***量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。 RCO催化燃烧 废气处理设备?应用领域： 催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效***，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。最适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

pvc塑料废气治理净化设备 众鑫兴业公司技术人员对目前国内废气净化的种类多、各用户需求不同等特点。总结多年实际应用经验，设计出了一套适用不同行业、不同需求的活性炭废气治理选型手册，该手册主要提出为客户负责——为客户量身定做——为满足客户实际需求的“三为一体”服务理念。从设计出发，落实到制造、施工，终为客户提供满意的服务。 PVC塑料颗粒成型废气净化处理工艺： 工艺采用机械过滤单元--非热等离子静电--UV光氧催化单元——活性炭吸附单元进行处理，根据废气的浓度成分不同，选配不同的净化处理单元组合净化。 铸塑废气净化装置，PVC塑料颗粒成型废气净化处理工程系统特征： 设备占地面积小，安全性能高，有防火自动保护装置，无二次污染，废气净化效果达到95%以上。 可高压开路保护，开门自动断电，关门自动复位工作。

催化燃烧设备优点 ?(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小；? ?(2)吸附净化效率达***，催化净化效率达97%以上，净化效***；? ?(3)催化剂使用我公司生产的专用催化剂，使用寿命长；? ?(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便；? ?(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。? ?(6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效***，气流阻力小。? ?(7)再生速度快，再生能耗低。? ?(8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。? ?(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。 ?有机废气催化燃烧装置适应范围 ? 有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用最为广泛。

沸石转轮设备沸石转轮催化燃烧一体机 沸石转轮设备 沸石转轮+co一体机 浓缩转轮装置系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)，再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs 废气,通过一个由沸石为吸附材料的转轮, VOCs 经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气,再于另一脱附区中用180℃～230℃的小量热空气. 将VOCs 予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为化碳及水气,净化后的气体经15米烟囱达标排放。 这一浓缩的工艺***降低燃料费用；该系统是处理高风量、低浓度有机废气节省运转成本的技术之一，工艺废气通过前置过滤网将漆雾粉尘及粒状污染物除去，再通过含疏水性沸石的浓缩转轮予以吸附VOCs，干净空气再排放到大气中，由于转轮慢速旋转，会通过脱附区，经由一少量高温脱附空气予以脱附，脱附后的高浓度废气再导入小型焚烧炉或催化式焚烧炉将VOCs 分解。脱附工艺装设二次补偿加热器可供应脱附热空气，以达节省能源目的。 沸石转轮设备 沸石转轮+co系统 定制沸石转轮 沸石转轮催化燃烧 沸石转轮co一体机 沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用吸附材质为沸石，中间形成很多空腔，这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力，对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。 转轮通常分成三块，大扇形和二个小扇形部分、大扇形部分为吸附有机物，二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域，转轮以一定的速度在转动，吸附后的沸石自动转入脱附区域进行脱附再生，形成了吸附浓缩和脱附再生同时运行，连续性生产。